激光切割的主要特点

2024-10-17

  1、 光束质量:切割用激光首先要有高的光束质量。同时。为了得到高的功率密度和精细的切口,聚焦光斑直径要小。为此。激光束的模式应该尽可能接近基模。

  2、 切割头:大多激光加工机均配备了儿个不同焦距的切割头,星空体育平台如5英寸。英寸焦距的切割头。一般来说是,激光束经短聚焦透镜聚焦后光斑尺寸小。焦点处功率密度高,对降低切口宽度。得到更精细的切口有利。但它的不利之处是焦深很短。调节余量小二般适合切割薄型材料,对厚工件,山于长焦透镜有较长的焦深,在切割J旱度范围内,光斑直径变化不大。只要有足够的功率密度。

  ? ?总之,焦距应根据被切材料的厚度选取,兼顾聚焦光斑直径和焦深两个方面,被切材料薄。焦距宜小些,用5英寸切割头。以减小聚焦光斑直径,降低切口宽度,得到更精细的切口。被切材料厚,焦深应该大,以保证在切割厚度范围内,光斑直径变化不大,焦距宜大些。如超过4mm的钢板,均用7英寸的切割头。

  3、离焦盆:即聚焦点离被加工面的距离。由于激光功率密度对切割速硬影响很大,因此,保持焦点与工件的相对位置恒定对保证切割质址尤为重要。由于焦点处的功率密度最高,大多数情况下。激光切俐的聚焦光斑(点)位置应靠近工件表面,并略在工件表面以下,即0mm -0.1mm。这时,喷嘴与表面间距一般为0.5mm-0.5mm之间。当焦点处于最佳位置时,切缝最小,效率最高。

  4、激光功率:激光能量是使切割过程得以进行的主要能最来源。对连续激光而育,激光功率的大小和模式的好坏都会对切割过程发生重要影响。激光功率与切割速度(线能量)决定了翰人到工件上的能最。通常厚板切割用大功率激光,薄板切割用小功率激光。实际操作时,常常设置最大功率以获得高的切俐速度。(heymls)

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